Fils mélangés de polyester sont largement utilisés dans l’industrie textile pour les vêtements, les textiles de maison et les tissus industriels. Leurs performances déterminent directement la qualité et la durée de vie du tissu. Le degré d'orientation des filaments de polyester est un facteur clé qui influence l'uniformité et la résistance à l'abrasion des fils mélangés. Les filaments de polyester avec différents degrés d'orientation présentent des différences significatives au cours du processus de filage, ce qui a un impact profond sur la structure du fil et les propriétés ultérieures du tissu.
Définition et classification de l'orientation des filaments de polyester
L'orientation des filaments de polyester fait référence au degré d'alignement longitudinal des chaînes moléculaires. Les fibres ayant un degré d'orientation élevé ont des chaînes moléculaires régulières et denses, tandis que les fibres ayant un degré d'orientation faible ont des chaînes moléculaires relativement désordonnées. Les filaments de polyester peuvent être classés en fonction de leur degré d'orientation en fils hautement orientés (HOY), fils semi-orientés (POY) et fils faiblement orientés (LOY). Les fibres avec différents degrés d'orientation présentent des différences en termes de résistance à la traction, d'élasticité, de douceur de surface et d'hygroscopique. Ces différences se reflètent directement dans l’uniformité et la résistance à l’abrasion des fils mélangés.
Impact sur l'uniformité des fils mélangés
Les filaments de polyester hautement orientés ont des chaînes moléculaires denses, ce qui se traduit par une résistance élevée, une faible élasticité et un faible allongement. Pendant le processus de mélange, les filaments hautement orientés maintiennent une structure de fil stable, réduisent la casse et les sauts de fibres et contribuent à une épaisseur de fil uniforme. Les filaments de polyester semi-orientés ont un allongement élevé, ce qui les rend sujets à un étirement inégal localisé pendant le filage, entraînant des fluctuations de l'épaisseur du fil. Les filaments de polyester faiblement orientés ont des chaînes moléculaires lâches, ce qui peut conduire au relâchement et à l'enchevêtrement des fibres, ce qui entraîne une structure de fil instable et une épaisseur de fil inégale importante. Le rapport de mélange et les différences d'orientation des fibres affectent l'uniformité de la densité linéaire et la finition de surface du fil. Une mauvaise uniformité du fil peut entraîner une densité inégale du tissu, des défauts esthétiques et une difficulté accrue lors de la teinture et de la finition ultérieures.
Impact sur la résistance à l'abrasion des fils mélangés
La résistance à l’abrasion est la capacité d’un fil à résister aux frottements et aux tensions lors de l’utilisation du tissu. Les filaments de polyester hautement orientés offrent une résistance élevée et une surface lisse. Les fils mélangés répartissent uniformément les contraintes pendant le tissage et l'utilisation, réduisant ainsi la casse des fibres et le peluchement de la surface, améliorant considérablement la résistance à l'abrasion. Les filaments de polyester semi-orientés et faiblement orientés ont une résistance à l'abrasion relativement faible. Les fibres sont sujettes à la pilosité et à la casse lors du frottement, ce qui entraîne une résistance réduite à l'abrasion du fil. La résistance à l’abrasion des fils mélangés est étroitement liée au degré d’orientation des fibres. Les filaments hautement orientés agissent comme une structure squelettique au sein du fil, améliorant ainsi la stabilité structurelle et la longévité globales.
Faire correspondre le processus de filage avec l’orientation
L'influence du processus de filage sur l'orientation des filaments de polyester ne peut être ignorée. Les filaments hautement orientés conviennent aux processus tels que la filature à anneaux et la filature à extrémités ouvertes, conservant la résistance et l'uniformité du fil. Les fils semi-orientés et faiblement orientés sont sujets à la casse en extrémité et à la pilosité pendant le filage, ce qui nécessite une optimisation de la structure du fil en ajustant le rapport d'étirage, la torsion et la méthode de torsion. Une mauvaise adéquation des paramètres du processus de filage avec l’orientation des fibres peut entraîner des fluctuations de l’épaisseur du fil, une augmentation de la casse en extrémité et une réduction de l’uniformité et de la résistance à l’abrasion.
L'effet du rapport de mélange sur l'uniformité et la résistance à l'abrasion
Lors du mélange de filaments de polyester avec des fibres naturelles, le ratio de filaments de polyester avec des orientations différentes affecte directement les performances du fil. L'augmentation de la teneur en filaments de polyester hautement orientés améliore l'uniformité du fil et la résistance à l'abrasion, mais peut également donner un toucher de tissu plus rigide. L'augmentation de la teneur en filaments de polyester semi-orientés et faiblement orientés augmente la douceur du fil, mais réduit son uniformité et sa résistance à l'abrasion. Le contrôle rationnel du rapport de mélange des filaments avec différents degrés d'orientation est une étape technique clé pour obtenir des fils mélangés de haute qualité.
