Dans l’industrie textile moderne, les fibres synthétiques sont devenues le cœur absolu de la chaîne d’approvisionnement textile mondiale en raison de leurs excellentes propriétés physiques et de leur rapport coût-efficacité élevé. Parmi eux, fil de filaments de polyester et fil de fibre de polyester , en tant que deux grandes catégories grand public, sont largement utilisés dans les domaines de l'habillement, des textiles de maison et du textile industriel. Choisir le bon type de fil en fonction des besoins du produit final et résoudre les difficultés de traitement en production (telles que le contrôle de la solidité des couleurs pour teinture de fils de polyester ) sont essentiels pour améliorer la valeur ajoutée des produits.
Comparaison des performances du noyau et des paramètres du filament de polyester et du fil discontinu de polyester
Lors de la sélection des processus, la clarification des paramètres physiques des différentes formes de fibres de polyester est la première étape pour optimiser la production. filament de polyester est composé de brins de fibres continues avec une surface lisse et une structure serrée, tandis que le fil discontinu est fabriqué en coupant des filaments en longueurs spécifiques, puis en les filant via des processus de filage de fil.
Vous trouverez ci-dessous une comparaison des paramètres techniques clés entre les deux types de fils d'âme :
| Indicateurs physiques/Paramètres de performance | fil de filaments de polyester | fil de fibre de polyester |
|---|---|---|
| Forme de fibre | Filament continu, surface lisse, structure serrée | Fibres discontinues torsadées ensemble, la surface présente des micro-peluches |
| Force de rupture (ténacité) | Supérieur (supérieur ou égal à 4,5 cN/dtex) | Légèrement inférieur (supérieur ou égal à 3,5 cN/dtex) |
| Résistance à l'abrasion | Excellent, pas facile à piluler | Bon, mais sujet au boulochage sous forte friction |
| Récupération d'humidité / Respirabilité | Inférieur (environ 0,4%), principalement amélioré par les sections de profil | Relativement mieux, les écarts entre les fibres favorisent la respirabilité |
| Aspect du tissu | Haute brillance, forte sensation soyeuse, croustillante | Toucher semblable à du coton, aspect plein, brillant doux |
| Principales applications | Vêtements de sport, tissus de chemises de haute qualité, bandes transporteuses industrielles | Vêtements décontractés, sous-vêtements tricotés, tissus semblables au coton et mélangés |
Surmonter les goulots d'étranglement semblables à la laine et à la chaleur : les avantages composites du fil de polyester acrylique
Bien que le fil de polyester pur présente les caractéristiques d'une haute résistance, d'un lavage facile et d'un séchage rapide, le polyester pur semble souvent trop rigide lors du développement de tissus recherchant un toucher doux et une rétention élevée de la chaleur. Pour résoudre ce problème, fil de polyester acrylique , qui associe fibre de polyacrylonitrile (acrylique) et polyester, a vu le jour.
fil de polyester acrylique obtient avec succès les avantages complémentaires des deux fibres :
Amélioration du toucher et de l'encombrement : l'acrylique est connu sous le nom de « laine synthétique » et présente un excellent taux de frisure et de récupération d'élasticité. Lorsqu'il est mélangé avec du polyester, il peut masquer efficacement le toucher rigide et froid du polyester, donnant au fil une ampleur et une douceur similaires à celles de la laine naturelle.
Anti-boulochage et équilibre de résistance : le tissu acrylique pur a une résistance moindre et est très sujet au boulochage. Après avoir ajouté fil de fibre de polyester , la haute résistance et la résistance à l'usure du polyester agissent comme un support de squelette, réduisant considérablement l'enchevêtrement de la pilosité pendant les processus de port et de lavage.
Résoudre les difficultés du processus de teinture des fils de polyester : haute solidité des couleurs et solutions de teinture uniformes
Dans la chaîne de transformation du fil de polyester, l'étape de teinture est souvent celle où les difficultés techniques se concentrent le plus. Parce que les macromolécules internes de filament de polyester sont très étroitement disposés avec une cristallinité élevée et manquent de groupes fonctionnels hydrophiles, les molécules de colorant conventionnelles ont extrêmement du mal à pénétrer.
Pour obtenir une qualité élevée teinture de fils de polyester (teinture de fils de polyester), les éléments de processus suivants doivent être strictement contrôlés :
Contrôle de la température et de la pression
La température de transition vitreuse de la fibre de polyester est d'environ 80 degrés Celsius. Dans la production réelle, la méthode de teinture à haute température et haute pression (HTHP) doit être adoptée pour élever la température de la liqueur de teinture à 130 à 135 degrés Celsius et contrôler la pression entre 0,2 et 0,3 MPa. Dans cet état, les segments macromoléculaires du polyester se déplacent violemment, les micropores instantanés s'élargissent et les colorants dispersés peuvent pénétrer en douceur à l'intérieur de la fibre.
Effet synergique du dispersant et de la valeur du pH
Les colorants dispersifs sont très sujets à l'agrégation à des températures élevées, entraînant des taches et des taches de couleur. Un agent chélateur dispersant à haute température très efficace doit être ajouté. Dans le même temps, le pH du bain de teinture doit être strictement contrôlé dans un état faiblement acide de 4,5 à 5,5. Si la valeur du pH est trop élevée, les colorants dispersés subiront une hydrolyse, entraînant une déviation de couleur importante et une diminution de l’utilisation du colorant.
Effacement efficace des réductions
Une fois la teinture terminée, certains colorants et oligomères non fixés restent généralement à la surface des fibres. Cela réduit non seulement la solidité au frottement et au lavage de teinture de fils de polyester , mais affecte également la vivacité du tissu. En utilisant de l'hydrosulfite de sodium (dithionite de sodium) et de la soude caustique pour une compensation par réduction à 80 degrés Celsius, les couleurs flottantes en surface peuvent être complètement décomposées, permettant à la solidité au lavage du produit final d'atteindre le grade 4 ou plus.
