Fils mélangés en laine sont largement utilisés dans les industries des vêtements et du textile à domicile car ils combinent la chaleur naturelle de la laine avec les avantages de la performance des fibres mélangées. Cependant, pendant le processus de tissage, une chevelure excessive et une rupture fréquente du fil ont un impact direct sur la qualité des tissus et l'efficacité de la production, devenant un défi urgent pour l'industrie.
Optimiser les matières premières des fibres et améliorer la cohérence de la qualité des fibres
La cause profonde des problèmes de fil et des fins de fil dans les fils mélangés en laine se trouve souvent dans la fibre brute elle-même. Les fibres de laine avec une longueur de fibres uniformes et un sertissage modéré contribuent à une structure de fil dense et lisse. Les fibres mélangées telles que le polyester et l'acrylique doivent être sélectionnées avec des longueurs de fibres qui correspondent à la laine pour éviter des écarts de longueur de fibres importants qui peuvent provoquer la gentillesse du fil.
L'uniformité de la qualité des fibres est également cruciale. La laine de faible qualité contient une concentration élevée de fibres courtes et d'impuretés, ce qui peut facilement provoquer des fins de rupture de fil pendant la rotation. L'utilisation de l'équipement de classement et d'élimination des impuretés modernes pour contrôler strictement la proportion de fibres courtes dans la laine brute peut réduire considérablement le risque de rupture du fil.
Optimisation des paramètres de processus de rotation pour assurer une structure de fil dense
Le processus de rotation a un impact significatif sur les fils de la veille et les fins de fils mélangés en laine. Le peignage élimine efficacement les fibres et les impuretés courtes, améliorant l'uniformité et la force du fil tout en réduisant la gentillesse.
La torsion est un indicateur important de la densité du fil. L'augmentation correcte de la torsion renforce les liaisons en fibres, réduit les fibres lâches et exposées, et réduit ainsi la cheveux et la fin de vie. Cependant, une tournure excessive peut rendre le fil trop rigide, affectant à la fois la sensation de la main et le traitement ultérieur. Il doit être ajusté de manière appropriée en fonction du rapport de mélange spécifique et de l'utilisation prévue.
Le contrôle de la tension et de la vitesse de la machine à rotation maintient une tension en fibre équilibrée pour empêcher la rupture du fil. L'équipement de rotation intelligent moderne est équipé de systèmes de surveillance en ligne qui détectent la fin de vie en temps réel et ajustent rapidement les paramètres du processus pour améliorer la stabilité globale.
L'optimisation du processus de tissage réduit le stress du fil. Pendant le processus de tissage, les fils sont soumis à de multiples contraintes mécaniques, notamment la tension, le frottement et la compression. Régler correctement la tension du métier à tisser et la vitesse de tissage est une mesure clé pour réduire la gentillesse et la fin de vie.
La réduction de la tension de tissage réduit les mouvements relatifs entre les fibres de fil et réduit la coiffure causée par la friction. L'amélioration des systèmes de lubrification de métier à tisser peut également réduire efficacement les frottements entre le fil et les pièces de la machine, prolongeant la durée de vie du fil.
Les vitesses de tissage excessivement élevées augmentent le risque de rupture du fil et doivent être ajustées à une plage raisonnable basée sur les propriétés du fil pour assurer un équilibre entre l'efficacité de la production et la qualité.
Utilisez un équipement antistatique pour réduire l'accumulation d'électricité statique, ce qui fait que les fibres de fil attirent la poussière et se repoussent, augmentant le risque de rupture du fil.
Appliquer scientifiquement les processus de finition pour améliorer les propriétés de surface du fil.
Les processus de finition après le tissage sont tout aussi importants pour contrôler la coiffure et la rupture du fil. Les processus d'adoucissement et de finition anti-aux-cheveux peuvent former un film protecteur sur la surface du tissu, réduisant l'exposition aux fibres.
Utilisez des agents de finition et des revêtements adaptés aux mélanges de laine pour améliorer la liaison de surface des fibres et réduire la perte de fibres pendant la pénétration et la friction du fil.
La température précise et le contrôle du temps pendant les processus de lavage et de séchage sont cruciaux pour éviter des températures élevées et des forces mécaniques excessives qui peuvent entraîner une rupture fragile des fibres.
L'application de la nanotechnologie offre de nouvelles avenues pour la fonctionnalisation de la surface du fil. Par exemple, les nanococes peuvent améliorer considérablement la résistance à l'abrasion du fil et l'anti-cheveux.
